前處理：
　　前處理要保持鋁壓鑄件表面氧化物充分被去除，但同時又要防止過腐蝕。前處理過程中要經過堿蝕、酸蝕、去膜、活化等各個步驟，如果有一個步驟處理不充分，就會影響到結合力，同時過腐蝕的現象也要完全避免。因為鋁壓鑄件無論是在堿性還是酸性溶液中都會發生腐蝕，這將導致金屬晶間腐蝕加重，表面出現晶斑或晶紋，即使電鍍也不能蓋掉這些粗糙的紋理而導致外觀或性能不合格。
　　同時，經過化學前處理后的鋁壓鑄件要迅速進人下一道工序，這是防止表面再次氧化而導致結合力出現問題的關鍵，不要預先處理許多制件來等待下一道流程，應該鍍多少就處理多少，以保持前處理的鋁壓鑄件可以全部進入下一流程。
　　化學沉鋅的維護：
　　化學沉鋅槽嚴禁帶人其他雜質和酸、堿溶液，特別是油污或其他金屬雜質。懸掛鋁制品的掛具要用鋁材料或不銹鋼制作。沉鋅液每次使用后要加蓋保存。對于二次沉鋅工藝，退鋅液要保持干凈和經常換掉，第二次沉鋅的時間也不宜過長，防止發生置換過度造成基體腐蝕。
　　保證結合力良好的細節：
　　每道工序間的清洗要非常充分，并且工序問的停留時間不宜過長。同時，如果制件進入加熱的鍍液或由加熱的鍍液出槽，都要在熱水中預熱或出槽熱水洗，以緩沖鋁與鍍層間的熱脹冷縮引起的結合力不良。特別是堿性加溫液的出槽清洗，一定要是熱水洗，才能將鋁壓鑄件表面殘留的堿液清洗干凈。
　　鋁壓鑄件上電鍍都要帶電人槽，以防止產生置換而影響結合力。電鍍過程不能斷電，要觀察鍍件時不可提出槽外，盡量在槽內帶電觀察。